隧道施工防漏水，一直以來(lái)都是隧道施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)工作。隧道一旦出現(xiàn)滲漏水，它就直接影響著工程的主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量以及使用..。本文速凝劑小編在此總結(jié)隧道防漏水措施，以供大家參考。

一、采取光面爆破方案，開(kāi)挖圓順

這是搞好隧道不滲不漏的基礎(chǔ)，光面爆破搞不好，極易帶來(lái)：

1、拱部回填困難，一旦不密實(shí)，易形成水囊；

2、鋪設(shè)防水板困難等問(wèn)題，因而在施工中，嚴(yán)格按照光面爆破工藝要求進(jìn)行操作。

3、巖面凹凸不平，噴射砼難以找平；

二、嚴(yán)把注漿止水、防水關(guān)

需要進(jìn)行注漿加固的止水地段，特別是富水地段、破碎圍巖地段，嚴(yán)格按照注漿設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，貫徹“以防為主，防排結(jié)合，綜合治理”的原則，..注漿防水的質(zhì)量達(dá)到止水效果，基本實(shí)現(xiàn)注漿段無(wú)線流，初步形成初期支護(hù)外的止水環(huán)，為..開(kāi)挖創(chuàng)造條件，為隧道防水創(chuàng)造條件。

三、嚴(yán)把小導(dǎo)管注漿關(guān)

采用短臺(tái)階法施工時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“管超前、嚴(yán)注漿、短開(kāi)挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤測(cè)量”的施工原則，認(rèn)真做好初期支護(hù)，特別是初期支護(hù)背后的回填注漿，做到滲漏水無(wú)線流，否則在嚴(yán)重滲漏水處打孔、下管補(bǔ)充注漿，直至符合要求。該項(xiàng)工作務(wù)必做到平行作業(yè)，分段進(jìn)行，做好一段，初驗(yàn)一段，否則，將不允許做二次襯砌。

1、根據(jù)預(yù)注漿范圍、地質(zhì)條件和地下水情況，為..注漿加固堵水效果，選擇合理的注漿參數(shù)和漿液配比。

2、施工前根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，通過(guò)試驗(yàn)后，再進(jìn)行注漿。

3、注漿結(jié)束后，采用徑向鉆孔的方法，對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查、分析和判斷。

4、注漿過(guò)程中，嚴(yán)格控制注漿壓力，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形、串漿等現(xiàn)象。

四、把住噴射混凝土防水關(guān)

1、噴射混凝土采用濕噴技術(shù)。

2、噴射混凝土采用復(fù)噴方式，..次噴射封面，支立格柵，掛網(wǎng)后再?gòu)?fù)噴，并埋入檢測(cè)噴射混凝土厚度的標(biāo)識(shí)鋼筋，以檢查噴設(shè)混凝土的厚度。

3、在噴射混凝土施工前28天，把場(chǎng)地布置圖、機(jī)具、混合料配合比資料報(bào)監(jiān)理審批，審批后再實(shí)施。

4、原材料稱量允許偏差(按重量比)：水泥、速凝劑±2%，砂石±3%。

5、攪拌時(shí)間：噴射混凝土采用強(qiáng)制式拌合機(jī)分次投料，攪拌時(shí)間不少2min

6、運(yùn)輸及存放時(shí)間，當(dāng)不摻加速凝劑時(shí)不得超過(guò)2小時(shí)，摻加速凝劑時(shí)不宜超過(guò)20 min，混合料隨拌隨用。

7、按照規(guī)范要求，取樣試驗(yàn)。

完成噴射混凝土后，隧道基本實(shí)現(xiàn)干燥。局部有滲流處，一是可以插管補(bǔ)注漿，二是較大滲流可以插管接排水盲管固定引至側(cè)溝排走。